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決定磁翻板液位計的產(chǎn)品質(zhì)量的制作工藝包括哪幾方面內容

   磁翻板液位計的質(zhì)量包括了產(chǎn)品的可靠性及測量的穩定性、準確度,從生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),一臺合格的磁翻板液位計的出廠(chǎng)包含了多個(gè)方面的因素,無(wú)論是從產(chǎn)品的選型、設計、選料、焊接、總裝、校準、質(zhì)檢、包裝等一系列環(huán)節都 非常重要,每一個(gè)步驟都馬虎不得,不過(guò)決定磁翻板液位計質(zhì)量的優(yōu)劣的重要的因素應該就要算是制作的工藝了。為什么這么說(shuō),我們可以通過(guò)了解這個(gè)幾個(gè)細節來(lái)加以說(shuō)明:
  1.磁翻片的加工和組裝是否正確,導軌凹槽的光潔度高低、有無(wú)毛刺,都會(huì )影響到翻片翻轉是否順暢,是否能正常反映液位;
  2.在進(jìn)行管材管件的焊接時(shí),焊接電流的大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會(huì )影響到產(chǎn)品使用時(shí)的放心性,尺寸控制不好還會(huì )影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
  不難看出,在技術(shù)水平相同的情況下,可以說(shuō)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,不斷地進(jìn)行工藝改進(jìn),制定科學(xué)、有效的生產(chǎn)工藝,并應用到實(shí)際生產(chǎn)中。具體說(shuō)來(lái),磁翻板液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現在以下幾方面:
 


一、顯示面板的組裝工藝

  顯示面板是指示液位的組件,磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內,每個(gè)凹槽之間的間距一致,兩端封有堵頭,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。在進(jìn)行顯示面板組裝時(shí)對操作有著(zhù)嚴格的規范:
  1)保持工作臺面清潔干凈。操作時(shí)不允許雜物碎屑掉進(jìn)型腔內,且型腔內不能有任何殘余膠劑;
  2)控制推進(jìn)力度,防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進(jìn)型材腔時(shí),確保力度適當以免翻片變形;
  3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內部;
  4)密封膠劑量適當、外觀(guān)整潔。進(jìn)行玻璃面板和型腔的密封時(shí),要注意密封膠劑量恰當,確保兩個(gè)部件貼合面密封且外觀(guān)整潔。
 

二、磁翻片的生產(chǎn)工藝

  磁翻片是指示液位的部件,內置一個(gè)小磁柱,外部?jì)擅娣謩e涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),在受到測量浮筒內磁浮子的磁場(chǎng)耦合作用時(shí),翻片會(huì )發(fā)生翻轉,通過(guò)顏色變化來(lái)指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致,有毛刺、變形、表面不圓潤光滑,就會(huì )加大轉動(dòng)阻力,使得翻片翻轉不靈活出現花臉現象。
為避免出現此類(lèi)現象,在進(jìn)行磁翻片加工時(shí)非常注重工藝的細節,產(chǎn)品須達到翻片的轉動(dòng)腳端面無(wú)毛刺,加工圓滑,內部磁柱的磁性一致性良好,且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
 

三、磁浮子的加工工藝

磁浮子隨液位升降而上下移動(dòng),浮子內部的磁鋼正好處在液面上,通過(guò)磁耦合使外面的翻片翻轉,從而指示液位。在浮子制作過(guò)程中,嚴格按照加工工藝的要求執行:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜J浮子長(cháng)時(shí)間工作后出現滲漏的問(wèn)題;二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確,根據浮力原理和對應的密度進(jìn)行嚴格配重,以確保浮子真實(shí)地反映液位。
 

四、是主導管及過(guò)程連接部件的焊接工藝

法蘭、測量主導管與過(guò)程連接管都是通過(guò)焊接進(jìn)行連接的。焊接時(shí)如焊接電流選擇不當,焊接件坡口未處理,都會(huì )造成焊接不好,焊縫處成形不好,未焊透,容易出現滲漏。因此,須對產(chǎn)品進(jìn)行水壓測試,以杜J焊縫處滲漏的現象。此外,還自主設計了一套準確焊接夾具平臺,專(zhuān)門(mén)用于過(guò)程連接法蘭的焊接,保證兩端過(guò)程連接法蘭面的平行度和平面度,確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
 

五、內襯型磁翻板液位計的內襯工藝

內襯型磁翻板液位計采用鋼管內襯聚四氟乙烯管作為防腐層,內襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。自動(dòng)化在進(jìn)行內襯操作時(shí),先對四氟管與鋼管內壁進(jìn)行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力,延長(cháng)使用壽命;其次采用XJ的拉伸翻邊新工藝,操作方便,結構可靠;再者,過(guò)程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進(jìn)行內襯F46全氟乙烯,因為F46的應力回彈性?xún)?yōu)于F4,克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足,提高了磁翻板液位計的密封性能。
 
  正因為生產(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素,特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中自主開(kāi)發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測方法,對每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都嚴格控制,使每一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴格按照生產(chǎn)工藝執行,通過(guò)加強對生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,確保所生產(chǎn)的磁翻板液位計產(chǎn)品可靠、性能穩定。


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